濾超是以壓力為推動力的膜分離技術之一，超濾過程可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程，超濾膜孔徑在0.05um至10nm之間，截留分子量在1000~300000之間。在料液側施加壓力，超濾膜只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，大分子物質及雜質被截留進入濃縮液，從而實現物質的分離、 濃縮、提純。

超濾膜可截留大子雜質(如蛋白、色素、多糖等) ，透過目標物；也可截留目標產物，透過小分子雜質(無機鹽、小分子色素、單穗、灰份等)，從而替代使用傳統的活性炭脫色、樹脂除雜、結晶、萃取等純化過程，達到脫色、除雜及產品分級的目的。

超濾膜設備主要特點：

1、超濾過程是在常溫下進行的，特別適合對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等進行分離、濃縮。

2、超濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。

3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中微量成分的回收，低濃度溶液的濃縮都非常有效。

4、超濾操作壓力較低，通常為0.2MPa--0.5MPa，對泵等機械部件要求低，操作簡便、易于維護。

超濾膜設備運用：

超濾作為一種膜分離技術，在工業生產、醫藥衛生、環境保護和人民生活等國民經濟的各個領域得到了廣泛地應用，其作用可歸結為凈化、分離和濃縮三大功能。

1、工業廢水處理中的應用：含糖廢水、含油廢水、造紙、紡織印染廢水、電泳涂裝水處理與回用等。

2、醫藥工業中的應用：抗生素、干擾素的提純精制；針劑用水除熱原；血漿、生物高分子處理；蛋白質、酶的分離、濃縮和純化；中草藥的精制和提純等。

3、水處理方面的應用：電子工業用高純水；反滲透組件進水的預處理；飲料及化妝品用無菌水的生產；醫藥工業用無菌、無熱原水的生產；中水回用、飲用水的生產等。

4、食品發酵工業中的應用：酒的澄清、除菌；催熟醬油；醋的除菌、澄清、脫色；發酵液的提純精制；果汁的澄清、糖汁和糖液的回收；乳清蛋白的回收、脫脂牛奶的濃縮等。

超濾器設備運行現場

超濾器設備運行現場

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